車輛行駛常遇到涉水、高濕度等環(huán)境，對電池托盤的密封防水性能提出極高要求。任何細微泄漏都可能引發(fā)電池短路、熱失控等嚴重安全隱患，因此，車企對電池托盤氣密性檢測標(biāo)準不斷升級。

海瑞思依托核心自研技術(shù)和一站式泄漏檢測方案，助力電池生產(chǎn)廠家解決電池托盤高效檢測難題，實現(xiàn)質(zhì)量與效率雙提升。

成功案例解析——電池托盤

隨著新能源汽車市場的迅速擴張，電池生產(chǎn)廠家需要大幅提升檢測效率，以滿足產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)的需求。但現(xiàn)有檢測方案在面對大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電池托盤時，充氣/抽氣時間過長，導(dǎo)致檢測周期拉長，嚴重制約了整體生產(chǎn)節(jié)拍。

了解到客戶產(chǎn)品信息和檢測需求后，海瑞思依托近20年在氣密性檢測領(lǐng)域的深厚技術(shù)沉淀，迅速響應(yīng)客戶需求，免費向客戶提供定制化一站式電池托盤氣密性檢測方案。

海瑞思電池托盤微流量一站式解決方案

待測部位：電池托盤鈑金焊縫處。

檢測難點：①客戶電池托盤產(chǎn)品本身體積過大，充氣/抽氣時間變長，導(dǎo)致檢測精度降低；②液冷管道有冷卻液，水汽會影響檢測結(jié)果。

解決方案：根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶需求，我司推薦客戶采用微流量測試儀，搭配定制化的治具、測試平臺和配件，一站式泄漏檢測方案助力廠家快速更換電池托盤泄漏檢測設(shè)備，更快適配產(chǎn)線。

方案優(yōu)勢

1.快充2.0方案，提升效率：針對大體積電池托盤充氣時間長的痛點，海瑞思采用快充2.0技術(shù)，40L大容積工件充氣時間縮短至30秒，檢測效率提升300%，完美匹配產(chǎn)線節(jié)拍需求。

2.自研核心部件，保障精度：該方案設(shè)備采用海瑞思自主研發(fā)的閥島與高敏傳感器，通過獨特Y閥設(shè)計構(gòu)建防水屏障，杜絕水汽干擾；檢測精度高達0.01ml/min，檢測結(jié)果穩(wěn)定性強。

3.數(shù)字化集成，助力產(chǎn)線優(yōu)化：應(yīng)客戶生產(chǎn)需求，該方案配備EMS數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與智能終端（掃碼槍+結(jié)果打印機），實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實時上傳、質(zhì)量溯源，為產(chǎn)線優(yōu)化與效率提升提供有力支持。