2024上半年，奧林巴斯、富士等國(guó)際內(nèi)窺鏡品牌在華市場(chǎng)份額由90%銳減至60%，其中某海外巨頭更因產(chǎn)品召回、醫(yī)藥反腐風(fēng)暴等沖擊，國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售額直降10%。同期，國(guó)產(chǎn)內(nèi)窺鏡崛起，澳華內(nèi)鏡等企業(yè)躋身銷(xiāo)售額前十，共占市場(chǎng)約15%。

面對(duì)市場(chǎng)變革，國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡廠(chǎng)商積極響應(yīng)，加大質(zhì)量管控力度。海瑞思依托5000多家的服務(wù)案例和核心自主研發(fā)的密封性檢測(cè)設(shè)備，為內(nèi)窺鏡行業(yè)提供定制化的一站式檢測(cè)方案，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障，助力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程。

客戶(hù)需求：需要測(cè)試內(nèi)窺鏡目鏡、物鏡與殼體密封性，測(cè)試壓力為150-200kPa，該流程為組裝完成后的檢測(cè)環(huán)節(jié)。

客戶(hù)原方案：采用水深浸泡法，將產(chǎn)品靜置水中30分鐘，通過(guò)肉眼觀察是否有氣泡產(chǎn)生，判斷其密封性的合格性。試驗(yàn)完成后還要將產(chǎn)品擦干晾曬，費(fèi)時(shí)、費(fèi)水、增加人工成本和存在影響產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

方案難點(diǎn)：由于其特殊的設(shè)計(jì)，如不規(guī)則的圓柱形、尾部可彎曲部分以及連接的控制與信號(hào)傳遞線(xiàn)束，治具加工需要較高技術(shù)，否則易出現(xiàn)誤測(cè)。

根據(jù)產(chǎn)品特性，業(yè)務(wù)推薦客戶(hù)采用HC經(jīng)典系列檢測(cè)儀和成品檢測(cè)方法，搭配定制工裝和治具，幫助客戶(hù)完成從水檢過(guò)渡氣檢。

↑海瑞思解決方案

①海瑞思內(nèi)窺鏡全套密封性檢測(cè)設(shè)備，由HC經(jīng)典系列檢測(cè)儀及配套治具、測(cè)試平臺(tái)組成，模塊化的設(shè)計(jì)使得交付周期變得更短，減少客戶(hù)工期等待時(shí)間，滿(mǎn)足客戶(hù)快速部署的需求；

②海瑞思治具加工精度可達(dá)0.02mm，氣密儀器精度可達(dá)0.2％F.s，可滿(mǎn)足客戶(hù)高精檢測(cè)需求。

氣檢代替水檢，無(wú)需擦干等額外操作，減少人力投入和大幅提高客戶(hù)生產(chǎn)節(jié)拍，為客戶(hù)降低生產(chǎn)成本。

憑借檢測(cè)結(jié)果高達(dá)99.9％的準(zhǔn)確率，海瑞思檢測(cè)設(shè)備得以成功入駐客戶(hù)大規(guī)模產(chǎn)線(xiàn)，建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。